Savez-vous ce qui est AOI ?
AOI est un genre d'équipement d'essai, également connu sous le nom d'équipement d'essai automatique optique d'AOI, qui est devenu un outil important de contrôle de qualité d'outil et de procédé d'essai dans l'industrie de l'électronique pour assurer la qualité du produit. Le principe de travail de l'équipement d'inspection d'AOI est celui en cours d'inspection automatique, la machine d'équipement d'inspection d'AOI balaye automatiquement le produit de PCBA par une caméra CCD à haute définition, rassemble des images, et compare les points test de mesure aux paramètres qualifiés dans la base de données. Après à traitement d'images, la soudure sur la cible PCBA est vérifiée. Défauts ponctuels, et défauts de drapeau par l'affichage ou automatiquement. Améliorez les paramètres de processus pour l'entretien de personnel d'entretien et le personnel de processus de SMT.
Le système d'AOI inclut un grand choix d'éclairage de source lumineuse, d'appareils photo numériques ultra-rapides, de moteurs linéaires ultra-rapides, de structures mécaniques de transmission de précision et de logiciel à traitement d'images. Pendant l'essai, l'équipement d'AOI balaye automatiquement la carte PCB, composants sur la carte PCB ou les composants spéciaux (état y compris de pâte imprimée de soudure, composants de SMD, soudent des formes et des défauts communs, etc.) comparent et jugent largement si les composants et les caractéristiques sont qualifiés, et examiner alors les conclusions, telles que les composants absents, les ponts ou les problèmes communs de qualité de soudure.
AOI fonctionne de la même manière que les systèmes de vision utilisés dans SPI et l'impression enfonce SMT, habituellement utilisant la règle de conception vérifiant (transporteur) et reconnaissance des structures. La méthode de transporteur vérifie le modèle de circuit selon quelques règles données (toutes les lignes devraient finir aux joints de soudure, toutes les avances devraient être au moins 0.127mm au loin, toutes les avances devraient être espacement au moins de 0.102mm, etc.). Cette méthode peut garantir l'exactitude du circuit à examiner de l'algorithme, et a les caractéristiques de la production simple, de la logique simple d'algorithme, de la vitesse de traitement rapide, de l'un peu d'édition de programme, et de l'espace occupé de petites données, ainsi elle est adoptée par beaucoup de personnes. Mais cette méthode a la capacité pauvre de déterminer la frontière.
Les méthodes de reconnaissance des structures comparent des images numériques stockées aux images réelles. L'inspection est effectuée selon la carte électronique complète ou selon le dossier d'inspection établi par le modèle, ou selon le programme d'inspection compilé à l'axe d'ordinateur a facilité la conception. Son exactitude dépend des procédures de taux et d'inspection d'autorisation utilisées, et est généralement identique que le système de test électronique, mais la quantité de données rassemblées est grande, et les conditions informatiques en temps réel sont relativement hautes. Les méthodes de reconnaissance des structures qui utilisent des données de conception réelles au lieu des conceptions de bases établies dans le transporteur ont des avantages distincts.
AOL a les fonctions de la détection composante, détection de panneau de carte PCB, soudant la détection composante et ainsi de suite. La procédure générale du système d'inspection d'AOI pour l'inspection de pièces est de compter automatiquement les cartes électronique des composants montés et de commencer l'inspection ; vérifiez le côté d'avance de la carte électronique pour s'assurer que les extrémités d'avance sont alignées et pliées correctement ; vérifiez si là sont les pièces absentes, pièces fausses, pièces endommagées, vérifiez le type, orientation et la position d'IC monté et des dispositifs discrets, vérifient la qualité d'impression de repérage sur le dispositif d'IC. Si l'AOI trouve une pièce défectueuse, le système enverra un signal à l'opérateur, ou déclenchez un manipulateur, et la machine peut automatiquement enlever la cloison défectueuse. Le système analyse des défauts, fournit au centre serveur le type et la fréquence de défauts, et fait des ajustements nécessaires au processus de fabrication. L'efficacité et la fiabilité de la détection d'AOI dépend de l'intégrité du logiciel ont employé. AOI a également l'avantage d'être facile à utiliser, facile à s'ajuster, et n'exige pas écrire des algorithmes pour des systèmes de visualisation.
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